混凝土检查井施工方法 灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注较上层砌块的2/3,剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工时灌注,砼灌芯分层(300~500mm)捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌较好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。 勾缝。井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,勾缝采用1:2(防水)水泥砂浆,在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严密。 溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚l:25水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。
检查井模块的使用方法 在施工完的底板上由测量人员放出砌体的位置及边线。 砌筑砌块墙体采用设计规定标号的混凝土模块,并采用设计规定型号的砂浆进行勾缝。砌块在使用前必须用水湿润,表面的泥土应用水清洗干净。砌块应分层砌筑,砌筑时各工作层竖缝相互错开,不得贯通,并且必须严格控制其平面位置。各砌层的砌块安放要平稳,砌块间砂浆要饱满,粘结要牢固,砌块应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝,砌筑完的砌块内使用设计规定标号的混凝土填充密实,为保证填充的混凝土密实,每砌筑不超过1m高墙体就应进行填充和振捣。砌筑上层砌块时,要避免震动下层砌块。砌筑工作中断后恢复施工时,已砌筑的砌层表面要加以清扫和湿润。
污水检查井又叫污水井是排水管道系统上为检查和清理管道而设立的窨井。污水检查井同时还起连接管段和管道系统的通风作用。污水检查井相邻两井之间管段应在一条直线上,因此,在管道断面改变处、坡度改变处、交汇处、高程改变处都需设置检查井,在过长的直线管段上也需分段设置检查井(根据管道直径和雨、污水类型规定分段间距)。 污水检查井结构,涉及城市道路公共设施领域,包括井身和设置在井身上方的井口结构,所述井口结构内设置有井盖,所述井盖上设置有多个贯穿的透水孔;透气孔包括圆锥部和位于圆锥部下方的直筒部;直筒部内设有扼流气球。 污水检查井解决了现有技术中窨井盖上开有透水孔后,窨井内的臭气会通过气孔传播到外面的问题,具有便于雨水渗入窨井内,防止臭气从窨井盖泄漏,保护环境的优点。